一级新型高效蒸汽喷射泵
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二级新型高效蒸汽喷射泵
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一级新型高效蒸汽喷射真空泵
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二级新型高效蒸汽喷射真空泵
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一、
概述
我公司研制开发的新型高效蒸汽喷射真空泵是由蒸汽喷射器和我公司发明专利高效冷凝器所组成的。主要应用于抽吸湿蒸汽（可凝性气体）为主兼抽空气的喷射真空泵，应用于各行业。已在油脂、化工、制药等行业得到了很好的应用，完全可以满足干燥、蒸发、脱水、脱色、过滤、氢化、脱溶、脱臭、精炼、精馏等工艺要求。有其不可比拟的优点：安装简单，维修费用低，使用寿命长（一次投资，几十年受益），性能稳定可靠，占地面积小，结构紧凑，相对蒸汽喷射泵可以节省大量蒸汽和冷凝水消耗量，比多级蒸汽喷射泵节约蒸汽50%以上，节约冷却水30%，大大降低了运行费用、安装费用，节省基建等二次费用投资，可不必配备启动泵，冷凝器出口水温低，有利于冷却水循环系统的配置，对中小型厂可不配晾水系统，对降低工厂成本，提高企业经济效益是非常可观的。
二、
型号及代表意义：
三、
技术参数：
一级新型高效蒸汽喷射真空泵性能参数表
|
序 |
|
工作压强 |
抽
气
量 |
蒸
汽 |
冷
却
水 |
电机
功率 |
|
|
号 |
型
号 |
KPa |
乇 |
空气
kg/h |
蒸汽
kg/h |
汽压
MPa |
耗量
kg/h |
水温
OC |
水量
T/h |
|
|
KW |
|
|
1 |
ZPL(5/20)—5 |
0.67 |
5 |
5 |
20 |
0.5 |
100 |
32 |
50 |
7.5 |
|
|
2 |
ZPL(8/30)—5 |
0.67 |
5 |
8 |
30 |
0.5 |
150 |
32 |
50 |
7.5 |
|
|
3 |
ZPL(10/40)—5 |
0.67 |
5 |
10 |
40 |
0.5 |
220 |
32 |
50 |
7.5 |
|
|
4 |
ZPL(10/60)—5 |
0.67 |
5 |
10 |
60 |
0.5 |
289 |
32 |
50 |
7.5 |
|
|
5 |
ZPL(10/80)—5 |
0.67 |
5 |
10 |
80 |
0.5 |
352 |
32 |
100 |
15 |
|
|
6 |
ZPL(10/100)—5 |
0.67 |
5 |
10 |
100 |
0.5 |
500 |
32 |
100 |
15 |
|
|
7 |
ZPL(20/150)—5 |
0.67 |
5 |
20 |
150 |
0.5 |
690 |
32 |
100 |
22 |
|
|
8 |
ZPL(5/20)—10 |
1.3 |
10 |
5 |
20 |
0.5 |
60 |
32 |
50 |
7.5 |
|
|
9 |
ZPL(8/30)—10 |
1.3 |
10 |
8 |
30 |
0.5 |
86 |
32 |
50 |
7.5 |
|
|
10 |
ZPL(10/40)—10 |
1.3 |
10 |
10 |
40 |
0.5 |
110 |
32 |
50 |
7.5 |
|
|
11 |
ZPL(10/60)—10 |
1.3 |
10 |
10 |
60 |
0.5 |
160 |
32 |
50 |
7.5 |
|
|
12 |
ZPL(10/80)—10 |
1.3 |
10 |
10 |
80 |
0.5 |
210 |
32 |
50 |
7.5 |
|
|
13 |
ZPL(10/100)—10 |
1.3 |
10 |
10 |
100 |
0.5 |
260 |
32 |
50 |
15 |
|
|
14 |
ZPL(15/150)—10 |
1.3 |
10 |
15 |
150 |
0.5 |
380 |
32 |
100 |
15 |
|
二级新型高效蒸汽
二级新型高效蒸汽喷射真空泵性能参数表
|
序 |
|
工作压强 |
抽
气
量 |
蒸
汽 |
冷
却
水 |
电机
功率 |
|
|
号 |
型
号 |
Pa |
乇 |
空气
kg/h |
蒸汽
kg/h |
汽压
MPa |
耗量
kg/h |
水温
OC |
水量
T/h |
|
|
KW |
|
|
1 |
ⅡZPL(5/20)—1 |
133 |
1 |
5 |
20 |
0.5 |
318 |
32 |
50 |
7.5 |
|
|
2 |
ⅡZPL(8/30)—1 |
133 |
1 |
8 |
30 |
0.5 |
380 |
32 |
50 |
7.5 |
|
|
3 |
ⅡZPL(10/40)—1 |
133 |
1 |
10 |
40 |
0.5 |
599 |
32 |
100 |
15 |
|
|
4 |
ⅡZPL(10/50)—1 |
133 |
1 |
10 |
50 |
0.5 |
750 |
32 |
100 |
15 |
|
|
5 |
ⅡZPL(10/60)—1 |
133 |
1 |
10 |
60 |
0.5 |
945 |
32 |
100 |
22 |
|
|
6 |
ⅡZPL(10/80)—1 |
133 |
1 |
10 |
80 |
0.5 |
1410 |
32 |
200 |
45 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
ⅡZPL(5/20)—2 |
267 |
2 |
5 |
20 |
0.5 |
230 |
32 |
50 |
7.5 |
|
|
8 |
ⅡZPL(8/30)—2 |
267 |
2 |
8 |
30 |
0.5 |
258 |
32 |
50 |
7.5 |
|
|
9 |
ⅡZPL(10/40)—3 |
|
|
10 |
40 |
0.5 |
365 |
32 |
100 |
15 |
|
|
10 |
ⅡZPL(10/50)—3 |
|
|
10 |
50 |
0.5 |
486 |
32 |
100 |
15 |
|
|
11 |
ⅡZPL(10/60)—3 |
|
|
10 |
60 |
0.5 |
565 |
32 |
100 |
15 |
|
|
12 |
ⅡZPL(10/70)—2 |
267 |
2 |
10 |
70 |
0.5 |
895 |
32 |
100 |
22 |
|
|
13 |
ⅡZPL(10/80)—2 |
267 |
2 |
10 |
80 |
0.5 |
1050 |
32 |
200 |
45 |
|
|
14 |
ⅡZPL(10/100)—2 |
267 |
2 |
10 |
100 |
0.5 |
1250 |
32 |
200 |
45 |
|
|
15 |
ⅡZPL(10/120)—2 |
267 |
2 |
10 |
120 |
0.5 |
1500 |
32 |
200 |
45 |
|
四、
新型高效蒸汽喷射真空泵的安装
它有两种形式：一种是低位型式，一种是高位型式(见安装工艺流程图)。冷却水循环泵放置在冷却水池附近，高效冷凝器和蒸汽喷射器一起安装在循环水池上或任何位置，任何高度均可。用户订货时说明。它们的配置不一样。新型高效冷凝器是我公司专利产品，它具有强制冷凝的作用，因此可实现《低位整机安装》和《任意高度分体安装》；无论是哪种安装形式总的原则和步骤是一样的，用户必须严格遵守。现将两种安装形式和安装步骤分述如下：（除设备本身的管线外其它管线均由用户自备）
a)
低位安装：（该安装形式可避免冷却水循环泵的配置过高故我们推荐此种形式）。
可将蒸汽喷射真空泵和高效冷凝器组装后放在循环水池的热井上（便于冷却水的排放）但不要离冷井太远（减少循环水泵的压力损失）。实现低位整机安装。
b)
任意高度分体安装；
根据现场需要，可以将高效冷凝器、蒸汽喷射真空泵安装在系统附近，（可任意高度上安装），蒸汽喷射真空泵可垂直、水平、倾斜成任意角度放置。将冷却水循环泵安装在循环水池旁边。实现任意高度分体安装。
c)
安装步骤：
（1）、高效冷凝器和蒸汽喷射泵组装就位后，用不小于蒸汽喷射真空泵真空吸口（即b口）管径的管线联接真空吸口（即b口）至系统。并在系统接口附近方便操作处安装蝶阀（需方自备。有条件的可安装气动真空阀，即运转时开启,停电时关闭）；用于调试、停泵维修、突然停电时关闭此阀使系统与真空泵断开，保持系统内的真空度。在蝶阀附近至真空吸口之间安装放气阀（DN25或DN50需方自备）用于停泵后放掉冷凝器与真空管线中的水。在靠近真空吸口处安装真空计接口和逆止阀（管口径过大买不到逆止阀时也可不安装）（我公司针对这样的用户开发了专用逆止阀，用户如果需要可从我公司另外购买）。
（2）、循环水泵：用户自备。（也可从我公司购买，一起测试合格后出厂）要求必须达到出厂时的技术参数。循环水泵应安装在循环水池的冷井旁，水泵吸口应低于水池中的液面。不得已时可放在水池上面，且加装底阀和注水阀，管径不得小于水泵吸口径且吸程不要过大，底阀应开关自如，以减小水泵的压力降。水泵吸口制造一个一米见方笼子外面包裹过滤网。水泵出口管线必须用放大节变径至与冷凝器的冷却水入口（即e口）相同的口径。在出口处加装一开一备的管道过滤器（需方自备）和压力表（需方自备）。且管线不要过长和拐弯过多，以减小水泵的压力降。
（3）、冷凝器的冷凝液排放口（即f口）接至回水池的热井。管线的管口径不得小于冷凝器的冷凝液排放口（即f口）的口径，且力求垂直。不得已时与垂线的夹角不得超过45度以减小背压。
（4）、按照工作蒸汽接口（即a口和g口）的管口径配置相应的蒸汽管线；分汽包不应离工作蒸汽接口（即a口和g口）太远，以免造成压力和热量损失从而导致蒸汽质量下降和能耗增加，在靠近工作蒸汽接口即a口和g口处要求安装截止阀和压力表，有条件的应加装蒸汽过滤器。
（5）、c口和d口(如有)Ø32管子配置蒸汽管线，防止真空度高时蒸汽喷嘴和喷射器内结冰（工作压强在5乇以下时），从而影响真空度。
（6）、按图示要求安装相应的真空表和压力表。
4、安装注意事项:
（1）、所有管线应采用无锈蚀的管子，安装前必须清除管内杂物，安装时不得有焊豆、焊渣、焊药皮掉进管内。以免堵塞蒸汽喷嘴和冷凝器。
（2）、所有阀门应采用质量好的，不得有内漏和外漏。
（3）、所有仪表应加装缓冲弯，接头处用聚四氟生料带密封。仪表要用扳手拧紧，不要用手以免拧坏仪表，造成读数不准。
（4）、水泵与电机的联轴器应从新调整完好，严禁无水、无油运转，接通电源后应试好反正转。电机应保证通风散热良好，冬季停车时应放水防冻。
（5）、所有蒸汽管线应有1％的坡度坡向分汽包。
6、调试：安装完好后初次开车前应进行单机调试，调试工作是一项非常重要工作必须按如下步骤进行调试。
（1）、真空泵系统打压：首先给蒸汽喷射真空泵、冷凝器进行打压检漏。
（2）、打压时将真空吸口（即b口）用盲板盲死或关闭真空管线上的蝶阀，并将冷凝器的冷凝液排放口（即f口）用盲板盲盲死后用冷却水循环泵打水压。（打压时请将真空表换成压力表）请参照安装工艺流程示意图
（3）、打水压0.2MPa压力，检查各联接部分，不得有漏水现象。
（4）、如果发现有漏，解决后要从新打压检漏，直到符合要求。
（5）、打压检漏后将冷凝器的冷凝液排放口（即f口）的盲板拆除，开启冷却水循环泵的电源，冷凝器入口压力达到
Mpa以上，冷凝器的冷凝液排放口（即f口）有大量的水强制排出。
（6）、然后开启蒸汽喷射泵，在真空泵吸口测得真空度达到性能参数中规定的真空度。说明真空泵安装合格调试完毕。
7、用真空泵拉系统：
（1）、将真空泵吸口处的阀门开启或盲板拆除。
（2）、用真空泵拉系统必须在系统打压检漏合格的前提下进行。
（3）、将系统的真空度拉到极限状态即真空泵调试时所达到的真空度，保压4小时不得泄漏。如达不到真空泵调试时所达到的真空度或保不住压，说明系统泄漏量超标，必须从新对系统检漏直到合格为止，方能投料生产。
五、
操作规程：
1、工艺条件：
新型高效蒸汽喷射真空泵直接受冷却水温度、冷却水压力、冷却水循环量、工作蒸汽压力、工作蒸汽质量的影响。因此每一套新型高效蒸汽喷射真空泵的设计、制造都是根据用户所给出的工艺参数而完成的。所以现场的工艺条件必须满足用户所给出的工艺参数。
2、开车前准备工作：
充分作好开车前的准备工作，是顺利开车的前提。因此希望用户做到以下几点：
（1）、按要求进行安装、扫线、打压、检漏、保压。真空泵必须经调试合格后方能开车。
（2）、按工艺参数检查工艺条件是否具备。并将分气包中的冷凝水放净。
（3）、检查水泵电机的联轴器是否调整完好，严禁无水、无油运转。
（4）、将各个阀门关闭。并检查仪表是否对应、完好。
3、开车：
（1）、首先开启系统接口处的蝶阀。开启冷凝器循环水泵的电源。
（2）、当系统真空表的读数达到－0.096Mpa以上时逐级开启工作蒸汽阀门，并调整蒸汽压力至要求的压力(先开靠近高效冷凝器的第二级，真空度达到-0.098后开启第一级)。
（3）、首次抽系统时约30分钟左右(根据系统大小不一)可达极限真空度，进料或再次抽吸系统的时间将大大缩短。
（4）、停车后再次开车前先关闭真空管线蝶阀再开启放气阀，将真空管线和冷凝器中的水放净后关闭放气阀。开启冷凝器冷却水循环泵的电源，待真空管线的真空度与系统的真空度平衡后开启系统接口处的蝶阀并按上述步骤（2）开工作蒸汽。
4、停车：
（1）、关闭系统接口处的蝶阀，使真空泵与系统断开。
（2）、停工作蒸汽。
（3）、开启放气阀放气破真空后，停冷凝器的冷却水循环泵的电源。
（4）、将真空管线和冷凝器中的水放净后关闭放气阀。
5、维护：
（1）、循环水池要保持清洁无杂物。冷却水温对真空泵影响非常灵敏，保证水温是保证真空度的一个重要因素。所以应控制水温至工艺要求以下，夏季水温过高，水温晾不下来时应补充冷水。
（2）、电机应保证通风散热良好。水泵冬季停车时应放水防冻。经常检查联轴器的减震垫和水泵的油标。
（3）、经常检查蒸汽质量，分气包中冷凝水过多时请用人工放净。
（4）、冷却水循环泵出口压力表保持正常状态，出口压力增高（冷凝器入口压力表降低）过滤器、过滤网堵塞，出口压力降低（冷凝器入口压力表增高）水泵吸口处有问题。
六、
故障及处理
现将故障及原因阐述如下，请针对故障现象分析原因妥善处理。
故障（一）：冷凝器入口压力低于冷却水循环泵出口的压力很多。
原因：管道过滤器、冷凝器入口处过滤网堵塞或安装时高度过高；拐弯过多；管道过细，等原因造成循环水泵压力损失过大至使冷凝器不能正常工作。
故障（二）：冷却水循环泵压力比刚开车时降低。
原因：水泵吸口处堵塞、水泵叶轮流道堵塞或叶轮磨损、水泵低阀不好或循环水泵流量、扬程达不到出厂时技术参数。
故障（三）：冷却水循环泵压力表波动大。
原因：循环水池内的物料过多产生大量气泡致使冷却水循环泵气蚀。
故障（四）：未开蒸汽喷射真空泵时系统的真空度拉不到极限状态（即真空泵调试时所达到的真空度）或开蒸汽喷射真空泵时系统真空度波动大或达不到设计值或根本无变化。
原因：系统泄漏量超标、水温超过规定值、蒸汽压力达不到要求或蒸汽质量不好含有冷凝水。
故障（五）：投料后真空度达不到工作要求。
原因：投料过多产生的气体量超标、所报的技术参数与实际气体量不附。
七、
工艺流程图
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